تنسيق عرض 1620 مم + نظام قطع متكامل
تنسيق عريض 1620 مم + تقنية الأشعة فوق البنفسجية قاد، لتحقيق التوازن بين الإنتاجية وجودة الصورة.
تُعد مساحة العمل البالغة 1620 مم في طابعة ميماكي يو جيه في 100-160 إحدى أهم مزاياها التنافسية. فهي تتلاءم تمامًا مع مواد لفات الطباعة عريضة التنسيق الشائعة في صناعة الإعلان - سواءً كانت شاشات قابلة للطي، أو أغلفة سيارات، أو أفلام شفافة، أو مواد ذاتية اللصق - ويمكنها طباعتها في تمريرة واحدة، مما يُلغي الحاجة إلى الخياطة لإنتاج صورة كاملة يصل طولها إلى 1.62 متر. هذا يُحل تمامًا مشاكل المطبوعات المتعددة وعدم محاذاة الخياطة، والتي غالبًا ما ترتبط بالطابعات ذات التنسيقات الأصغر. على سبيل المثال، تتطلب طابعة تقليدية عريضة التنسيق مقاس 1.3 متر طبعتين متبوعتين بالخياطة، وتستغرق ثلاث ساعات لطباعة صورة واحدة، مما ينتج عنه معدل إعادة عمل يتجاوز 10%. ومع ذلك، يمكن لهذا الجهاز طباعة شاشة قابلة للطي بعرض 1.62 متر في ساعة ونصف فقط، مما يُلغي أي عيوب في الخياطة ويُقلل معدل إعادة العمل إلى أقل من 1%.
يتميز الجهاز أيضًا بتقنية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية قاد، التي تُسرّع تجفيف الحبر بنسبة 30% مقارنةً بطابعات الأشعة فوق البنفسجية التقليدية. كما يسمح بالطباعة دون تسخين مسبق، مما يُقلّل دورات الإنتاج بشكل كبير. يتميز حبر الأشعة فوق البنفسجية المُستخدم بقوة التصاق عالية، وهو متوافق مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك بولي فينيل كلوريد وPET والجلد والرقائق المعدنية. كما يتميز بمقاومته للعوامل الجوية الخارجية لأكثر من ثلاث سنوات، ومعدل تلاشي لونه أقل من 8%، مما يُلبي المتطلبات الأساسية للاستخدام الخارجي طويل الأمد في اللافتات الإعلانية. أفادت شركة إنتاج إعلانات أن استخدام هذا الجهاز قد زاد من قدرتها الإنتاجية اليومية للطلبات ذات الحجم الكبير من 150 مترًا مربعًا إلى 280 مترًا مربعًا، وقد أشاد عملاؤها بشدة بتشبع الألوان ومتانة الصور.
قاطعة لوس-210 مدمجة لمعالجة الطباعة والقطع المتكاملة.
بخلاف عملية الطباعة التقليدية ("print ثم كتددد)، تتميز طابعة ميماكي يو جيه في 100-160 بقاطع لوس-210 مدمج عالي الدقة، مما يتيح قطعًا محيطيًا أو مخصصًا مباشرةً بعد الطباعة، مما يُغني عن النقل اليدوي للمواد ويُقلل من الهدر والوقت. يوفر القاطع دقة تبلغ 0.1 مم، مما يُتيح إنتاج شعارات مستطيلة بسيطة، وملصقات معقدة بأشكال مخصصة، وتصاميم مقطوعة بدقة عالية في تمريرة واحدة، دون الحاجة إلى قص إضافي.
على سبيل المثال، عند إنتاج دفعات من ملصقات السيارات ذات الأشكال المخصصة، تتطلب العملية التقليدية طباعة اللفة، ثم إدخالها يدويًا في القاطعة لتحديد موضعها وقطعها. قد يستغرق إكمال دفعة واحدة من 500 ملصق أربع ساعات. ومع ذلك، يمكن إكمال عملية الطباعة والقطع المتكاملة هذه في ساعتين فقط، مع التحكم في انحرافات موضع القطع في حدود 0.3 مم، مما يُحسّن اتساق المنتج بشكل كبير. صرّح المسؤول عن ورشة تزيين سيارات بأنه بعد استخدام هذه المعدات، تم تقصير دورة تسليم طلبات ملصقات السيارات المخصصة من يومين إلى يوم واحد، وارتفع معدل إعادة الشراء من العملاء بنسبة 25%.
يضمن نظام داس مراقبة الجودة بشكل سلس طوال العملية بأكملها.
يُعد نظام أتمتة البيانات (داس) الخاص بالمعدات عنصرًا أساسيًا في ضمان ثبات الجودة أثناء الإنتاج الضخم. يجمع هذا النظام معلمات الطباعة (مثل تدفق الحبر، ودرجة حرارة المعالجة، وعمق القطع) آنيًا ويقارنها بالمعايير المحددة مسبقًا. يُصدر أي انحراف تنبيهًا فوريًا، مما يمنع رفض الدفعات بسبب أي شذوذ في المعلمات. كما يدعم نظام داس استيراد بيانات الطلب بنقرة واحدة، ويُنشئ تلقائيًا خطة عملية الطباعة والقطع، مما يقلل من أخطاء ضبط المعلمات يدويًا. يُعد هذا النظام مناسبًا بشكل خاص للطلبات المخصصة كبيرة الحجم والصغيرة.
تصميم مستقر للغاية، مناسب للإنتاج المستمر على المستوى الصناعي.
باعتبارها آلة صناعية، تستخدم طابعة ميماكي يو جيه في 100-160 نظام قيادة ثنائي التوجيه وهيكلًا متينًا، مما يضمن استقرار رأس الطباعة. حتى عند الطباعة بعرض 1620 مم، تحافظ الطابعة على ثبات شدها على جانبي الصورة، مما يمنع تجعد أو تحرك المادة. يمنع نظام تدوير الحبر انسداد رؤوس الطباعة بالحبر، مما يقلل من متطلبات الصيانة. تتميز الآلة بمعدل أعطال أقل من 3% أثناء التشغيل المستمر، مما يلبي متطلبات الإنتاج الصناعي المتواصل على مدار الساعة.
مع تزايد الطلب على إنتاج فعال وعالي الدقة ومتكامل في قطاعات الإعلان واللافتات والتغليف، أصبحت طابعة ميماكي يو جيه في 100-160 الأشعة فوق البنفسجية قاد متعددة اللفات، بفضل عرضها الذي يبلغ 1620 مم، ونظام القطع المدمج، ومراقبة الجودة داس، أداةً فعّالة للشركات لتعزيز قدرتها التنافسية الأساسية. فهي لا تُعيد صياغة عملية إنتاج الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية واسعة النطاق فحسب، بل تُحسّن أيضًا الكفاءة على امتداد سلسلة التوريد، مما يُسهم في انتقال الصناعة من المعالجة اللامركزية إلى التصنيع الذكي المتكامل.